Täytekappaleet

RVT Process Equipment GmbH (ent. Rauschert) valmistaa täytekappaleita kattavasti erilaisiin tarpeisiin. Täytekappaleita käytetään täytekappalekolonneissa kasvattamaan pinta-alaa tehokkaalle aineen- ja lämmönsiirrolle.

Täytekappale, sen koko, materiaali ja tyyppi, valitaan tapauskohtaisesti. Valinta on usein kompromissi haluttujen ominaisuuksien suhteen. Painotuksia voidaan arvottaa esim. seuraavien tavoitteiden kautta:

  • tehokkuuden maksimointi
  • kapasiteetin maksimointi
  • painehäviön minimointi
  • likaantumisherkkyyden minimointi

Hyödyt

  • Laaja valikoima
  • Vankka suunnittelukokemus
  • Nopea toimitusaika

 

Videot

Materiaalit

Keraamit:

  • Posliini
  • Kivitavara
  • Alumiinioksidi (alumina)

Muoviset:

  • PP
  • PPH
  • HDPE
  • PVC
  • PVDF
  • PFA

Metalliset:

  • Hiiliteräs
  • AISI304
  • AISI316L
  • Duplex
  • SMO
  • Titaani
  • Hastelloy
  • Nikkeli
  • Kupari
  • Alumiini

Ladattavat tiedostot

Lataa täytekappaleiden tuote-esite tästä

 

Mihin tarkoitukseen täytekappaleita tyypillisesti käytetään?

Aineen- ja lämmönsiirtoprosesseihin. Täytekappaleet ovat kolonnien täytemateriaali, jonka tarkoitus on kasvattaa faasien välistä pinta alaa massan ja lämmönsiirtoprosesseissa. Irtotäytekappaleet kaadetaan kolonniin sattumanvaraiseen asentoon, mistä nimi ”random packings”. Valikoimista löytyy myös strukturoidut täytekappaleet, jotka asennetaan elementteinä kolonneihin.

Millaisissa erissä täytekappaleita myydään?

Täytekappaleet myydään tilavuusperusteisesti säkeissä, joita löytyy erikokoisina, esimerkiksi 50l, 100l, 1m3 jne. Täytekappaleiden määrä voidaan toki laskea, esimerkiksi 1 m3 Hiflow 15-7 -täytekappaleita vastaa noin 190 000 kpl.

Missä sovelluksissa täytekappaleita käytetään?

Tyypilliset käyttökohteet:

  • Absorptio
  • Tislaus
  • Stripperit
  • Scrubberit (SO₂, HCl, VOC)
  • Urea- ja ammoniakkiprosessit
  • MDEA-pesurit (amine-prosessit)

Mitkä ovat eri muovimateriaalien sallitut käyttölämpötilat?

Maksimilämpötila on tarkistettava aina erikseen kyseiseen sovellukseen, mutta alla suuntaa-antavat rajat:

  • PP: 80 °C,
  • PPH: 100 °C
  • PP lasikuituvahvistettu: 140 °C
  • PVC: 60 °C
  • C PVC: 90 °C
  • PVDF: 140 °C
  • ETFE: 180
  • PFA/FEP: 240 °C

Millaisia tekijöitä vaikuttaa prosessin täytekappaletyypin valintaan?

  • Prosessi
  • Kaasun ja nesteen kuormat
  • (m³/m²h) Tehokkuusvaatimukset
  • (HETP/HTU) Painehäviörajoitukset
  • Lämpötila ja kemiallinen kestävyys
  • Fouling-riski

Asiantuntijat apunasi

Kuinka voisimme auttaa?